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铜管与紫铜管焊接是怎么的一个流程

发布时间:2019-06-21   浏览次数:973

深圳t2紫铜管生产厂家

铜管与紫铜管焊接是怎么的一个流程

加热前,先将助焊剂涂在待焊部位。

加热插入紫铜管和套管,将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。

当紫铜管加热完毕,助焊剂熔化成液体时,立即将预热过的焊条放在焊点上,焊条一开始熔化,就使火焰嘴在间来回移动,直至焊料流入两管间缝隙内。

将火焰移开,让焊料与焊接点接触,维持几秒钟后再拿开。如果怀疑或查出两管间仍有空隙.可再次加热,使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。

保证管路不泄漏,焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损,注意各阀件的方向性。

铜管下料
 ⒈工具:割管刀,卷尺,线号笔,锉
 ⒉步骤:
 ⑴ 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔记下位置
 ⑵ 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形
⑶ 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。

焊接
 ⒈工具:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶
 ⒉步骤:
 ⑴ 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
 ⑵ 根据图纸要求来进行焊接
 ⑶ 在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向
 ⑷ 焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体
 ⑸ 焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化
⑹ 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

目的规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以保证焊接的质量,确保系统无漏点。

紫铜管的焊接采用钎焊,焊条牌号为BAg10CuZn,助焊剂为硼砂,异种材料的焊接采用黄铜焊条,焊条的规格应根据焊接件的大小来决定。

该工序的所有插入式焊接都要按下图要求焊接。焊后焊前间隙0.1-0.25mm h≈D注:h为插入深度D为管径

焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。

在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊,补焊时要将系统的氮气放掉,焊后要重新试压。

补焊前要将表面的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮清除干净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。

全部焊完后,要用氮气将系统吹净。

因技术要求不准焊接的接头,要用螺栓或法兰联接。

对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。

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