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铝板加工之前怎么清洗

发布时间:2019-03-27   浏览次数:497

深圳6063中厚铝板生产厂家

铝板加工之前怎么清洗

铝板焊接加工过程中常发现,焊缝表面存在气孔、夹渣、未焊透等现象,其原因主要是铝板清洗后表面不清洁,还留有油斑,碱斑及大面积的水迹、黄斑点、黑斑点等。铝板焊接前的处理工作十分重要,为了保证铝板的表面质量、焊接质量,要采取严格的清洗方案,彻底清除铝板表面及焊接接头上的油垢和氧化膜。清洗的好坏程度直接关系到铝板的表面质量、焊接质量。铝板清洗主要有脱脂去油清洗、化学清洗和机械清洗三种,现述试验后的清洗方案。

铝板表面的清洗
 清洗前准备
 1.清洗车间清洗工人在辅料库按配料单领取配料,在各清洗池中,配出清洗液。
 2.清洗前对铝板表面粘附的污物要去除干净。
3.铝板表面不相互重叠,铝板之间不可贴紧,留有间隙,保证铝板表面与清洗液充分接触,不得使铝板表面有刻划及碰伤变形。

具体清洗方法
 1.物理去油:铝板表面有明显油渍、污垢,用棉纱擦除。
 2.化学去油:用专用行车及起吊工装把铝板吊入煤油清洗池中清洗,清洗液配比为10%
 煤油,煤油层最少保持在100mm以上,其余为1~3%2号乳化油调制的乳化液,温度40℃~
 60℃浸洗7~10次,能全部溶解油性污染物至清洗干净为止。
 从煤油清洗池出来后,铝板再吊入清水池内清洗,铝板漫漫吊离清水池时,同时用有一定压力的水柱冲洗铝板两侧表面。
 3.去除氧化膜:用专用行车及起吊工装把铝板吊入去除氧化膜池中清洗,配制溶液时,池内注入定量的水后才能加入化学药品,配料后,用蒸汽加热并搅拌,使溶液均匀后,即可使用,每周化验硫酸含量并及时添加,作用缓慢时,可添加氟化钠,硫酸-氟化钠腐蚀量见
 从去除氧化膜池出来后,铝板再吊入清水池内清洗,铝板漫漫吊离清水池时,同时用有一定压力的水柱冲洗铝板两侧表面。
 4.碱洗:用专用行车及起吊工装把铝板吊入碱池中清洗,用浓度7~10%的氢氧化钠,温度40℃~60℃的溶液进行浸洗,碱液浓度每天化验一次,浓度不得超过规定值,不同厚度铝板清洗时间各不相同,这点必须注意。
 从碱池出来后,铝板再吊入冷水清水池内清洗,清洗2分钟,铝板漫漫吊离清水池时,同时用有一定压力的水柱冲洗铝板两侧表面。
 5.酸洗:用专用行车及起吊工装把铝板吊入酸池中,用15~30%的稀硝酸溶液室温清洗1~3分钟进行中和处理至中性,酸液浓度每周化验一次并及时添加。
 从酸池出来后,铝板再吊入50℃~60℃热水清水池内清洗2~3分钟,铝板漫漫吊离清水池时,同时用有一定压力的水柱冲洗铝板两侧表面。
 6.清洗合格后,及时将铝板放在100℃~150℃干燥箱中烘干约30分钟,也可风干。
在生产过程中,应尽量避免前道工序残留在铝板表面的清洗液带到下道工序,清洗检验员要严格检查清洗质量及腐蚀量,检查方法:用清洁干燥的白色滤纸擦拭铝板表面,纸上无油迹为合格。

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